我們知道一般在研磨時(shí)加入金剛石研磨膏，在研磨加工中起到促進(jìn)作用，其功能和優(yōu)勢(shì)比起不添加任何研磨膏產(chǎn)品時(shí)要好很多。一般在溶劑中添加金剛石研磨膏的意圖是：添加研磨工件表面的光滑程度。改動(dòng)導(dǎo)熱性以利于散熱，避免灼傷樣品。改動(dòng)金剛石微粉在拋光介質(zhì)上的附著力，進(jìn)步磨削效率，節(jié)省磨料。按照上面的功能我們能知道要控制一般的添加劑的質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)就是我們的金相實(shí)驗(yàn)。主要的過(guò)程有：

按份額在溶劑中參加不一樣的助磨劑，制成W2.5金剛石研磨膏樣品，在主動(dòng)拋光機(jī)上進(jìn)行拋光試驗(yàn)，被拋光物一樣，拋光介質(zhì)均為進(jìn)口拋光用紙，拋光時(shí)刻均為6分鐘。

在拋光用紙的纖維之間有很多空地，噴上含有助磨劑的金剛石研磨膏后，纖維之間的空地當(dāng)中填入了助磨劑和金剛石研磨膏，在磨削過(guò)程中，助磨劑會(huì)被涂改在紙的外表，形成維護(hù)膜，起到增強(qiáng)光滑和維護(hù)纖維的作用。

在溶劑和助磨劑根本選定以后，要挑選一個(gè)適當(dāng)?shù)姆蓊~，以使金剛石噴霧研磨劑運(yùn)用作用最好。將溶劑與助劑按不一樣配比制成1#、2#、3#三種金剛石研磨膏樣品送廠家進(jìn)行拋光試驗(yàn)，試驗(yàn)條件與工廠實(shí)踐金相查驗(yàn)制樣條件一樣。

從用戶試驗(yàn)成果來(lái)看，1#配方的金剛石研磨膏拋光作用杰出，可拋光的盤(pán)數(shù)由本來(lái)的1~3盤(pán)增至12盤(pán)，大大減少了換拋光紙的次數(shù)，運(yùn)用作用到達(dá)廠家要求，到達(dá)運(yùn)用進(jìn)口拋光液時(shí)的運(yùn)用壽命，成功地代替了進(jìn)口產(chǎn)品。